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核心技术

锅炉控制产品的可靠性技术

可靠性是仁泰公司的核心竞争力之一。在工业自动化控制行业的长期严格历练中,仁泰公司在锅炉控制产品的制造过程中,同样严格遵循国际通行的可靠性系统工程原则,贯穿始终,使得仁泰控制产品与系统具有很高的可靠性,系统平均无故障时间(MTBF)达到了超高标准。

工业领域对控制系统的要求比较苛刻,运行环境较为恶劣,因此要求工业自动化控制系统需具有很高的可靠性。换而言之,就是“工业控制产品,可靠性优先”。锅炉是涉及按全的特种设备,更需把按全性和可靠性优先。可靠性是一门科学,是一项系统工程,是工业自动化控制的主要研究内容,可靠性的提高也需要经验和数量的积累、以及时间的考验。

201771日,仁泰打破电子产品1年质保的行规,对自研自产的控制核心实行3年在厂质保,充分彰显仁泰对自身产品可靠性的信心。

1、 保证设计可靠性

从源头着手,从根本上提高可靠性。

2、 保证硬件可靠性

首先保证每个原器件的可靠性,还要保证硬件的高抗干扰性能。

仁泰产品的硬件核心——集成电路芯片全部采用摩托罗拉、飞利浦、意法半导体等国际公司的优等产品,并严控供货渠道。

3、 保证软件可靠性

软件的可靠性占整个系统可靠性百分之40,但却往往被忽视。以软代硬,是提高可靠性的技术措施。作为国家计算机软件企业,20多年来我们把这方面的研究成果实施于产品的优化措施,这也正是仁泰公司产品抗干扰性能显著优于其它同类型产品的根本所在。

4、 保证系统可靠性

保证输入信号可靠性:去伪处理及传感器故障检测;

保证输出信号可靠性:执行结果反馈及设备故障检测;

安全参数监控和超标保护;

系统多重安全保护;

采用备用系统可提高可靠性:高成本采用双机备用;低成本采用手动备用系统(仁泰公司专利产品:智能手动操作器)。

5、 制造环节的可靠性是基础

为了提高控制的心脏——线路板的可靠性,我公司产品生产早在1998年就淘汰了手工操作,采用自动波峰焊方式,能够排除种种人为因素,确保千百个焊点中的每个都达到国际标准,从而大大提高线路板及整机的可靠性。2005年,我公司又利用南京得天独厚的军工企业优势,行业内仅有采用先进的线路板全自动表面安装工艺军工生产线。

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行业内仅有采用国际通行的整机高温老化的可靠性工艺措施,建成并投运电子整机高温通电老化测试室。每台产品都要严格执行高温通电老化测试144小时,整机常温通电老化测试288小时,进一步强化了仁泰产品的高可靠性。

高温老化过程由仁泰研发的专用电脑进行控制,其核心工艺经过近20多年的积淀、锤炼和提升,成为仁泰高可靠性难以效仿的关键之一。

高温老化过程由仁泰研发的专用电脑控制.2.jpg

高温老化过程由仁泰研发的专用电脑控制



整机高温通电老化.2.jpg

整机高温通电老化


显示屏高温通电老化.2.jpg

显示屏高温通电老化



6、 严格正规的测试

行业内产品仅有通过权威性实验室严苛等级测试——四级电磁干扰测试,达到我国超工业级抗干扰等级标准,这是能够适应锅炉恶劣工作环境中强电磁干扰的重要标志。


2004年开始,仁泰每一种控制,均通过该严苛等级电磁干扰测试。

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7、 通过恶劣使用环境的试验

通过高低温交替冲击试验。

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行业内仅有建成了锅炉与节能控制试验室,拥有了控制装置在厂模拟现场的试验测试条件。

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配备了在厂振动试验设备。

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8、 制造过程中科学、严格的产品质量检验

仁泰研制了多种专用计算机检验装置,对每一台锅炉控制产品进行科学、严格的质量检验。

仁泰研制的专用计算机检验装置.2.jpg

仁泰研制的专用计算机检验装置



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专用计算机检验


9、 可靠性追踪调查

公司对售出产品定期进行可靠性追踪调查。对使用仁泰公司产品的锅炉用户,进行例行产品可靠性抽查。

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